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石英砂過濾罐內部結構的上部為濾筐或水管及分支篩管，下部為集水匯管和分支篩管。石英砂重力式過濾罐內部結構的上部為濾筐，下部為篩網。在維護過程中，常常會發(fā)現過濾筐和篩網的損壞是造成石英砂跑料的主要原因。接下來石英砂生產廠家給大家分享導致石英砂過濾罐壓力原因及措施。
一、原因:原油中含有聚合物膠體，將篩板阻塞在濾筐上，為了在生產中達到反沖刷效果，必須保證反沖刷水量。當反沖刷壓力增大、用水量減少時，反沖刷壓力增大，會使罐內壓力增大。過大的壓力會撕裂篩板，導致石英砂跑料；第二，篩管沒有固定牢固，在正反力效果下將篩管底管與匯管銜接處的焊縫被撕裂，嚴重的時分篩管會全體折掉。第三，篩管自身的質量是不合格的。在篩管運用一段時間后間隙變大造成跑料。第四，重力式過濾罐篩網損壞造成跑料。
二、處理措施：
1、定期清洗濾筐篩板上的聚合物。過濾罐運行一段時間后，打開過濾罐進行通風，進入過濾罐調查濾料上方的濾筐是否阻塞，如果阻塞則進行清洗。
2、添加濾筐自身的強度，以抵御反沖刷過程中的壓力。
3、當篩管固守時，U形卡緊卡在篩管的基管上。
4、進步篩管質量，在制作篩管時添加縱向配筋的根數，這會大幅進步篩管的強度。
5、關于篩網，應在壓條和篩板之間添加一層耐油橡膠皮，以密封并添加強度。另外固守時將篩網邊緣纏繞在壓條上2-3圈，然后再與篩板固定。這樣可以確保篩網牢固固定。
以上便是石英砂生產廠家給大家分享導致石英砂過濾罐壓力原因及措施。
